线成型弹簧材料的热处理工艺是什么

  是一个共同的部分，应该要依据自己的特点来工作。由弹性材料制造成的构件通常在外力作用下发生变形，去除外力后恢复原状。线成型弹簧通常由弹簧钢制成，弹簧类型多种多样。它们分为螺旋弹簧、螺旋弹簧、钢板弹簧、异形弹簧等。线成型弹簧数据的选择应基于弹簧载荷特性、应力条件、应力大小、工作时候的温度、环境介质、常规使用的寿命、导电和磁性要求、工艺性能、数据来源、价格等因素。

  在确定数据的截面形状和比例尺时，应第一先考虑国家标准和部颁标准规定的系列比例尺，尽可能的避免非标准系列数据。中小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应优先选用强度更高、外观品质更好、疲劳性能更高、加工简单的加强钢丝、铅浴等温冷拔钢丝和油淬回火钢丝，比一般调质钢丝加工性能好，质量稳定，加强线成型弹簧热处理技能。

  （1）线成型弹簧维护气氛热处理：我国对弹簧、油淬回火钢丝和直径小于15mm的回火钢丝来维护气氛热处理。维护气氛热处理可以消除表面脱碳和氧化，提高数据的表面质量。

  （2）线成型弹簧感应加热或维护气氛感应加热热处理：这一过程通常是在螺旋弹簧成形前对钢丝进行的。一些弹簧厂将钢丝热处理与弹簧制造结合起来以降低成本。

  （3）线成型弹簧表面氮化热处理技术：近年来，高应力气门弹簧或其他高应力离合器弹簧也采用表面氮化技术，以完成可靠的疲劳寿命。更先进的技术是低温气体渗氮。渗氮温度为（450～470）℃渗氮时间为（5～20）小时。

  （4）线成型弹簧复合喷丸技术：复合喷丸又称多次喷丸工艺。经济的方法是使用二次喷丸。这是通过对不同直径的进行喷丸来实现的。较大的颗粒首先用于获得残余压应力和表面光洁度。耐高温机械弹簧

  （5）线成型弹簧应力喷丸技术：应力喷丸也是一种比较经典的喷丸工艺，只是因为难以应用于大规模生产，但近年来，由于应力喷丸设备发展迅速，大批量生产高应力汽车悬架弹簧取得了很大进展。

  （6）线成型弹簧热压工艺：大多数都用在抗变形力强的螺旋弹簧，是防止变形的高水平稳定工艺。除了明显提高变形抗力外，热压工艺还能大大的提升疲劳寿命。