一文解析！2023精密金属制造业主要进入壁垒及行业发展有利因素不利因素

  现代精密金属制造技术相较于传统金属制造，是融合了计算机、新材料、机械工程和自动化等的复合型制造技术，行业内企业要根据服务的下业产品综合特性，对其生产金属部件一定要具有的原材料性能、机械功能、环境要求等方面拥有深刻理解。同时，企业还需具备与上述需求相匹配的模具开发能力、工艺流程规划能力、柔性化生产能力、高效管理能力。行业内企业在开发不相同的领域的产品时除了考虑共通的基本性能要求外，还需根据不同的应用领域对其特别性能要求做特定研发。以通讯行业为例，由于移动通信设施在电气性能、机械性能和环境性能等特殊性要求，金属零部件生产商在设计时不仅要达到加工和装配的高精度要求，还要满足终端产品的相关性能要求。从汽车行业来看，零部件供应商与下游客户相互介入研发逐步成为行业发展的新趋势，从而要求金属制造企业具备优秀自主开发能力及相匹配的模具设计开发实力。

  行业内企业还需建立完善的持续研发创新机制，逐步的提升研发技术投入，推动产品性能和制造工艺的持续改善和提高。此外，企业内技术人才的积累、研发的沉淀要比较长时间的积累，新进入企业很难在极短的时间内突破技术、工艺壁垒。

  在本行业开展业务的过程中，与大型客户建立稳定供应链关系的门槛较高，优质客户往往对供应商有着严苛的认证过程。新进入企业要成为汽车零部件供应商，需要通过ISO/TS16949质量体系认证，该认证对供应商的产品质量、生产管理、资源管理等方面均提出了较高要求，取得该认证耗用时间周期长且难度大；此外，供应商还需取得下游客户的合格供应商审核，审核内容涵盖质量控制能力、技术研发能力、生产组织能力以及企业管理能力等，包括现场审核、样品试用、供应商和产品比对等多个阶段。供应商提供的金属零部件产品的精密度、可靠度，供应商服务质量、供货速度直接影响下游客户产品的生产和销售，且更换供应商的成本较高，因此合格供应商审核的过程较长，汽车行业供应商认证一般历时两年，而通讯行业认证亦需要一年时间。因此，行业内企业不但需要有足够长时间的技术、工艺积累，稳定的营销团队进行品牌推广和客户维护，更需要通过不断提升产品质量及研发能力，从硬件及软件方面满足下游客户的认证要求及后续的信任及口碑，新进企业较难在短时间之内获得客户认可及认证。

  精密金属制造业属于资金密集型行业。在下业快速发展，精密金属制造行业面临持续提高生产效率、降低生产成本、提升产品精细度和客户服务能力的压力。一方面，行业内企业在新品试制研发过程需要投入大量人力、物力、财力，有时甚至需要引进上百万的机器设备；另一方面，行业内高效自动化生产以及对应汽车领域的全球配置策略成为行业发展趋势，上述趋势对企业的资金要求

  高。自动化生产要求精密金属制造商购置自动化设备或对现有设备进行持续自动化改造；全球配置则需要零部件供应商在汽车制造商生产区域周边购建生产基地，从而达到同步开发、及时供货、降低成本的目的。因此，对新进企业形成了资金壁垒。

  摘自锐观网《2023-2028年精密金属零部件行业应用市场研究及投资策略分析报告》

  近年来，我国经济的健康发展推动移动通信固定资产投资保持稳步发展以及汽车制造业快速扩张。良好的经济环境、日益增长的国民收入以及高速的技术发展，吸引国内外汽车及通讯行业制造商纷纷扩产。

  多家研究机构认为，2018年我国经济仍将保持稳定增长，经济企稳和再平衡进程的推进将继续吸引海内外投资者。知名咨询机构麦肯锡认为：2018年中国将在物联网等行业加大国内外的投资力度；2018年电动汽车行业的市场需求将大增，中国有望长期主导全球电动车市场。

  汽车制造和通信设备制造业是国家鼓励发展的高新技术行业。近年来，从《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《信息化和工业化融合发展规划（2016-2020年）》和《“十三五”汽车工业发展规划意见》，到《信息基础设施重大工程建设三年行动方案》、《汽车产业中长期发展规划》、《全面推进移动物联网（NB-IoT）建设发展的通知》和《关于组织实施2018年新一代信息基础设施建设工程的通知》等产业发展规划和纲要始终将汽车制造和移动通信作为我国重点发展的支柱性产业，《智能汽车创新发展战略》则将汽车与移动通信行业融合提出了发展方向，对行业的发展提供了有力的支持。

  《“十三五”汽车工业发展规划意见》中提到：我国汽车产销量将保持稳定增长，2020年产销规模达到2800万-3000万辆，建成5-6家具有国际竞争力的世界知名企业（世界汽车企业前20强）；实现汽车产品海外销售（包括生产）占总规模的10%；2020年中国品牌新能源汽车销量达到100万辆。《信息基础设施重大工程建设三年行动方案》中提出：到2018年，新增4G基站200万个，实现乡镇及人口密集的行政村4G网络全面深度覆盖。

  《信息通信行业发展规划（2016-2020年）》中明确提出：到“十三五”期末，4G网络全面覆盖城乡，5G启动商用服务；十三五期间信息通信基础设施累计投资目标为2万亿元。《全面推进移动物联网（NB-IoT）建设发展的通知》中提出：到2020年，建设150万NB-IoT基站，发展超过6亿的NB-IoT连接总数。上述方案和规划的顺利推行，为我国汽车和通信零部件制造行业提供了良好的宏观政策环境，必将有力促进行业持续、健康的发展。《智能汽车创新发展战略》中提到：到2020年智能汽车新车占比达到50%，大城市、高速公路的车用无线年，新车基本实现智能化，新一代车用无线通信网络基本满足智能汽车发展需要。

  精密金属制造作为我国国民经济建设中的一种基础工业，产品广泛运用于汽车、通信、建筑、交通、能源、机械等国民经济的各个行业，服务的汽车和移动通信领域亦是近年蓬勃发展的高新技术行业。

  从移动通信行业来看，自工信部向中国移动、中国联通、中国电信发放经营许可以来，三大运营开始了移动通信基础设施的大规模投入。2015年我国通信行业固定资产投资规模完成4,539亿元，较上年增长13.7%；4G基站较上年新增92.2万个；2016年我国通信行业固定资产投资规模完成4,350亿元；4G基站较上年新增86万个。2015年至2018年期间，4G基站累计增加超过280万个。

  自工信部在2016年6月批准中国电信使用800MHz和2,100MHz频段开展LTE组网以后，中国联通和中国移动亦陆续开启了低频重耕。我国2G网络主要在800M和900M频谱，而800M/900M低频谱是实现广覆盖的优选，对低频谱的重耕有助于提高频谱使用效率，同时也有利于实现LTE的更广覆盖。此外，移动物联网（NB-IoT）亦在加速建设中，截至2017年，中国移动和中国电信已完成超过40万座基站的NB-IoT升级或建设，根据工信部《全面推进移动物联网（NB-IoT）

  建设发展的通知》中提到的2020年NB-IoT基站规模达到150万座的目标，未来三年我国仍需新建约100万座NB-IoT基站。低频重耕和NB-IoT基站建设将对射频器件及其金属零部件的采购需求形成有力的推动。

  根据我国5G推进时间表，2019至2020年将实现5G规模商用。5G网络通信部署涉及一般宏基站和大规模的小微基站建设以满足5G超密集组网和高频段米波技术的需求，射频器件及其零部件技术标准提高的同时，其市场规模亦会大幅扩大。

  从汽车行业来看，2018年我国汽车产销量分别为2,780.90万辆和2,808.10万辆呈现稳步发展态势。从长期看，我国汽车市场仍处于成长期，我国千人汽车保有量仅为172辆，与发达国家仍有较大差距，因此，伴随我国人均收入的稳步攀升，汽车市场仍将保持较快增长。此外，汽车在保持总量增长的同时，我国已将节能和新能源汽车产业的快速发展作为汽车行业升级和战略转型重点，大力推进节能和新能源汽车产业发展。《国家发展改革委以及工业和信息化部关于完善汽车投资项目管理的意见》中强调未来将要严格控制新增传统燃油车产能和促进新能源汽车健康有序发展，从而将推动匹配新能源汽车的电子电器、安全系统精密零部件制造需求进一步提升。

  移动通信和汽车等行业的融合发展共同推动了精密金属零部件制造行业的增长，为行业提供了广阔的市场空间。

  从长期来看，从内向型向外向型产业转型将是我国经济的持续健康发展的必经之路。外向型产业结构不仅可以利用市场多样化，抵御单一市场萎缩风险，更重要的是，外向型产业发展到一定阶段后通过向海外转移产能，不仅可以提升本土化制造和销售经营的能力及配置全球资源的能力，还可以建立协作和共赢机制。

  近年来我国始终将汽车行业作为中国“走出去”战略的重点行业，明确要求在产业配套强的国家建立生产厂和组装网，建立分销维护维修中心，带动汽车及零部件出口，扩大市场占有率和品牌影响力，鼓励汽车企业在欧美发达国家设立汽车技术和工程研发中心，并购国外技术实力强的企业，提高民族品牌汽车的研发和制造水平。吉利集团成功收购沃尔沃，转向系统知名企业耐世特、专注安全系统的高田以及天窗系统的英纳法亦已被中国企业并购，汽车行业“走出去”战略取得较好成效。此外，“一带一路”建设亦为我国汽车企业出口带来新机遇，2016年以来，我国对东南亚、南亚等“一带一路”沿线国家汽车出口量大幅增长，进一步推动汽车零部件制造业的快速增长。

  GSMA协会认为，一方面发展中国家和地区仍处于3G、4G网络的广覆盖阶段，另一方面，发达国家处于4G网络深覆盖以及5G网络研发阶段，预计全球移动通信运营商在未来两年资本支出规模约3,200亿美元。随着全球不同市场3G、4G、5G网络的齐头并进，全球基站射频器件及其零部件的市场需求依然巨大。此外，发展中国家移动通信网络的迭代建设、“一带一路”倡导等也为我国通信零部件制造行业提供了广阔的市场。

  摘自锐观网《2023-2028年精密金属零部件行业应用市场研究及投资策略分析报告》

  我国精密金属制造行业内企业普遍规模较小，根据同花顺iFind数据显示，行业内企业平均年收入约为1.4亿元，与行业规模化、模块化、集中化发展趋势不符。规模偏小一方面将导致企业较难形成规模效应以达到经济效益的最优化，缺乏自主研发投入所需要的资源；另一方面，较难满足下游汽车一级供应商以及通信行业巨头的供货需求，其在博弈中握有绝对优势，对产品的价格、质量、交付、账期等方面占主导地位，导致上游生产企业议价能力较弱。

  随着我国人口红利的逐渐消失以及其他各项成本持续走高，中国制造单纯的低成本优势已逐渐式微。近年来发达国家出台了一系列关于土地、财税、人才、基础设施等优惠政策，有效吸引了跨国回流和全球制造业投资，使得美国、德国等发达国家的制造业优势得到重构。此外，缅甸、柬埔寨和老挝等国廉价的劳动力，泰国，越南，印尼和菲律宾等国低成本的制造业再加上新加坡和马来西亚的精密制造业，助推了制造业基地从中国向东南亚的转移。我国精密金属制造业如若不注重产业转型、产品研发创新以及生产自动化、智能化改造，行业发展将受到较大影响。返回搜狐，查看更多