1、瑞典一胜百 STAVAXESR-S136 —高耐磨抗腐蚀预硬镜面钢材

  优良的耐腐的能力、抛旋光性、耐磨性、机械加工性，电火花加工能够得到超镜面加工效果及高品质表面，淬火时具有优良的稳定性。

  模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。被推荐用于高抛光要求注塑模具和腐蚀性塑胶模具。

  高、低温均有良好的耐磨性，优良的韧性和延展性，稳定且优良的及加工性和抛旋光性，优良的高温强度和抗热疲劳性，优良的淬透性，很小的热处理尺寸变形。

  是铬、钼、钒合金工具钢，采取了特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。

  这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等，因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。

  硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。用在所有金属压铸模具，挤压模具，高品质要求塑胶模具。

  是铬钼钒粉末钢，高耐磨性（抗磨粒磨损），高抗住压力的强度，非常好的淬透性，韧性好，热处理的尺寸稳定性高，抗回火软化性好。

  ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或知识磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高者。例如中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑胶模。

  是一种含钼、钒的高碳、高铬合金工具钢。耐磨性与韧性兼备，优良的淬火性能，常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具。比如：精密五金模具，半导体模具，精密零部件等。

  为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，改良的预硬塑胶模具钢，出厂前已经过淬硬及回火处理，无淬裂和热处理变形风险，无需热处理，可施以氮化及火焰硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。

  用于热塑性材料注塑模具和挤出模具，高表面光洁度之塑胶制品模具、吹塑模、成形模，结构部件，轴类。

  预硬钢(36-43 HRC)，无须热处理，可直接加工；表面和中心的硬度较均匀，切削加工性良好；放电加工性佳，放电加工后的研磨很容易，因放电加工后表面硬度均匀且白层硬度较低；镜面抛光性良好；焊接性良好；蚀纹性良好；尺寸稳定，适合于精密零件及大批量生产。

  由于受其化学成分的影响，此料脆性较大，用在较为复杂的模具时易在加工应力比较集中的地方开裂。热敏感性高，所在在焊接时要预热，保温及焊后后热及去应力回火处理，否则就会有焊接失败的危险。要注意的是当处理温度超过520℃时，会引起尺寸的变化。

  大同制钢DC53在SKD11基础上改良，热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11，韧性度是SKD11的两倍。

  韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大幅度的提升了使用寿命。

  线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力，因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

  切削性超过SDK11。DC53的切削性优于SDK11，因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。

  预硬抗腐蚀高抛光不锈钢，高抛旋光性，抵抗腐蚀能力佳，耐磨性好，尺寸稳定性高 ，适合要求高镜面，高耐磨，抗腐蚀的模具。比如：橡胶模具，VCD影碟模具，化妆品容器，以及医疗器械工具等。

  大同制钢DHA1在铝，镁压铸模具上运用比较广泛。有着较好的切削性与耐热平衡性等。是一种通用热作模具钢。DHA1使用在铝镁压铸模、压铸模关连部件、热冲压模、热挤压模、热剪切刀片。

  长寿命高耐磨，高韧性，耐冲击，热处理不易变形，组织架构细微，大多数都用在冲裁模、精密五金冲压模具、冷作成形模、冷拉模、成形轧辊、冲头。

  高级预硬塑胶模具钢材，硬度高达HCR37-42℃，无须再热处理。采取了特殊溶解，切削性好（HRC40时最好）大件模料亦拥有里外均衡的硬度以及加工性，切削性佳，抛旋光性佳，无须热处理，易切削性佳，抗腐蚀和抗老化性能好，抛旋光性极佳 。主要使用在在精密橡胶模具，高强度模具板等。

  具有极高的耐磨性，高抗住压力的强度，相对较好的韧性，淬火性能好,热处理变形小。

  近年来随着各向同性炼钢工艺(Isotropy)的应用，SLD的性能又有了进一步的提高，使用效果明显优于其它SKD11类模具材料。用于冲压、落料、剪切、拉伸、弯曲、压印、冷挤、冷锻、粉末压制等模具。

  有很好的抛旋光性能，放电性能极佳，经过处理后的表面非常良好，可以取代蚀花加工。

  在进行放电（电火花）加工后，表面硬度不会增高，可简化后续加工程序，组织均匀，最适合精密蚀花加工，韧性优良，机械特性卓越。主要使用在在镜面抛光模具。

  是P20+NI改良，经过新技术特别提炼后，提高材料本质伸展性，韧性，溶接性，大断面材料的硬度比较均衡，被切削性比一般的快削钢和CSM系钢材都要好，焊接性极好，拥有良好的镜面加工性，放电后很少产生条纹组织，硬化面的硬度低，拥有良好的韧性以及氮化特性。

  SLD(日标SKD11)的改良版。因钒元素添加量的变更，加工性显著上升。

  韧性比SLD好50%以上。而抗回火软化方面，以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。