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冷作模具钢常用牌号【详解】

  (5)钨钨的一大优点是会造成二次硬化,明显提高钢的热硬性;其提高耐磨性和降低钢的过热敏感性的作用优于钼。但钨会强烈地降低钢的导热性,过量的钨还会使得钨的碳化物不均,钢的强度和韧性降低。在高承载能力冷作模具钢中,钨的质量分数小于18%,并且有以钼或钒代替钨以减少钨含量的趋势。

  (6)钒钒主要以V.C,形式存在于钢中。由于V.C,稳定难溶,硬度极高,所以钒能明显提高钢的耐磨性和热硬性;同时钒还可细化晶粒,降低钢的过热敏感性。但祝含量过高,会降低钢的可锻性和磨削性。故钒的质量分数一般控制在0.2%~1.5%。

  (7)钻、镍钻的最大的作用是提高高速钢冷作模具的热硬性,增强二次硬化效果。在硬质合金冷作模具材料中,钻是重要的粘结剂。

  冷作模具钢的合金化主要特征是:加入强碳化物形成元素,获得足够数量的合金碳化物,并增加钢的淬透性和回火稳定性,以达到耐磨性和强韧性的要求。所加入的主要元素及其作用简述如下:

  (1)锰锰会强烈地增加钢的淬透性,大幅度降低钢的Ms点,增加淬火后残留奥氏体量,这对防止工件变形、淬裂,稳定外观尺寸是有利的。但降低钢的导热性,有较大的过热敏感性,并加剧第二类回火脆性。所以,锰宜与钼、钒、铬、钨复合添加。在抗冲击及高强韧性冷作模具钢中的用量受到限制。

  含碳量是影响冷作模具钢性能的决定性因素。一般,随着含碳量的增加,钢的硬度、强度和耐磨性提高,塑性、韧性变差。对于高耐磨的冷作模具钢,碳的质量分数一般控制在0.7%~2.3%,以获得高碳马氏体,并形成一定量的碳化物;对需要抗冲击的高强韧性冷作模具,其钢材的碳的质量分数一般控制在0.5%~0.7%,以保证模具获得足够的韧性。

  (2)硅硅会增加钢的淬透性和回火稳定性,明显提高变形抗力及冲击疲劳抗力;也可提高抗氧化性和耐蚀性。但硅促使钢中的碳以石墨形式析出,造成脱碳倾向非常严重,并增加钢的过热敏感性和第二类回火脆性。

  (3)铬铬会显著地增加钢的淬透性,有效提升钢的回火稳定性。钢中随着含铬量的增加,依次生成(Fe·Cr),C、(Fe·Cr),C、(Fe·Cr)aC等碳化物,这些碳化物稳定性较好,从而减小钢的过热敏感性,提高钢的耐磨性。铬对钢表面具有钝化作用,使钢具有抗氧化能力。但铬含量较高会增加碳化物不均匀性和残留奥氏体量。一般在低合金冷作模具钢中铬的质量分数为0.5%~1.5%;在高强韧性冷作模具钢中,铬的质量分数为4%~5%;在高耐磨微变形模具钢中,铬的质量分数为6%~12%。

  镍既能提高钢的强度又能提高钢的韧性,同时还可提高钢的淬透性;含量较高时,可明显提高钢的耐蚀性。但镍有增加第二类回火脆性的倾向。

  适于制造钻套、冷冲模及冲头、切边模、压印模、螺纹滚模、搓螺纹板,量块、量规等

  主要用来制造工作应力较高,使用温度超过700度,且形状简单的模具,如:铜合金挤压模

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