冷作模具钢常用牌号【详解】

  （5）钨钨的一大优点是会造成二次硬化，明显提高钢的热硬性；其提高耐磨性和降低钢的过热敏感性的作用优于钼。但钨会强烈地降低钢的导热性，过量的钨还会使得钨的碳化物不均，钢的强度和韧性降低。在高承载能力冷作模具钢中，钨的质量分数小于18%，并且有以钼或钒代替钨以减少钨含量的趋势。

  （6）钒钒主要以V.C，形式存在于钢中。由于V.C，稳定难溶，硬度极高，所以钒能明显提高钢的耐磨性和热硬性；同时钒还可细化晶粒，降低钢的过热敏感性。但祝含量过高，会降低钢的可锻性和磨削性。故钒的质量分数一般控制在0.2%~1.5%。

  （7）钻、镍钻的最大的作用是提高高速钢冷作模具的热硬性，增强二次硬化效果。在硬质合金冷作模具材料中，钻是重要的粘结剂。

  冷作模具钢的合金化主要特征是：加入强碳化物形成元素，获得足够数量的合金碳化物，并增加钢的淬透性和回火稳定性，以达到耐磨性和强韧性的要求。所加入的主要元素及其作用简述如下：

  （1）锰锰会强烈地增加钢的淬透性，大幅度降低钢的Ms点，增加淬火后残留奥氏体量，这对防止工件变形、淬裂，稳定外观尺寸是有利的。但降低钢的导热性，有较大的过热敏感性，并加剧第二类回火脆性。所以，锰宜与钼、钒、铬、钨复合添加。在抗冲击及高强韧性冷作模具钢中的用量受到限制。

  含碳量是影响冷作模具钢性能的决定性因素。一般，随着含碳量的增加，钢的硬度、强度和耐磨性提高，塑性、韧性变差。对于高耐磨的冷作模具钢，碳的质量分数一般控制在0.7%~2.3%，以获得高碳马氏体，并形成一定量的碳化物；对需要抗冲击的高强韧性冷作模具，其钢材的碳的质量分数一般控制在0.5%~0.7%，以保证模具获得足够的韧性。

  （2）硅硅会增加钢的淬透性和回火稳定性，明显提高变形抗力及冲击疲劳抗力；也可提高抗氧化性和耐蚀性。但硅促使钢中的碳以石墨形式析出，造成脱碳倾向非常严重，并增加钢的过热敏感性和第二类回火脆性。

  （3）铬铬会显著地增加钢的淬透性，有效提升钢的回火稳定性。钢中随着含铬量的增加，依次生成（Fe·Cr），C、（Fe·Cr），C、（Fe·Cr）aC等碳化物，这些碳化物稳定性较好，从而减小钢的过热敏感性，提高钢的耐磨性。铬对钢表面具有钝化作用，使钢具有抗氧化能力。但铬含量较高会增加碳化物不均匀性和残留奥氏体量。一般在低合金冷作模具钢中铬的质量分数为0.5%~1.5%；在高强韧性冷作模具钢中，铬的质量分数为4%~5%；在高耐磨微变形模具钢中，铬的质量分数为6%~12%。

  镍既能提高钢的强度又能提高钢的韧性，同时还可提高钢的淬透性；含量较高时，可明显提高钢的耐蚀性。但镍有增加第二类回火脆性的倾向。

  适于制造钻套、冷冲模及冲头、切边模、压印模、螺纹滚模、搓螺纹板，量块、量规等

  主要用来制造工作应力较高，使用温度超过700度，且形状简单的模具，如：铜合金挤压模